一、产品简介与用途
本机床为动柱式（机头上下移动，立柱前后左右移动）卧式加工中心，刀库采用24把圆盘式刀库，配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹，完成键、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工。
二、主要结构特点
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三轴线轨，X轴4根导轨支撑；
●3、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
●4、丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
●5、主轴箱采用2档变速结构，自动换取高低档，适合低速重切削，高档转速4000rpm；低档转速1000pm；
●6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
●7、主轴箱装有自动平衡系统，保证了机床的加工精度；
●8、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
●9、机床配套进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便精度稳定、可靠。
二、主要结构特点
●1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三轴线轨，X轴4根导轨支撑；
●3、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；
●4、丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；
●5、主轴箱采用2档变速结构，自动换取高低档，适合低速重切削，高档转速4000rpm；低档转速1000pm；
●6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
●7、主轴箱装有自动平衡系统，保证了机床的加工精度；
●8、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
●9、机床配套进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便精度稳定、可靠。
三、主要技术参数
1．技术参数
精度
精度按GBT 18400.1-2010加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)，GBT 18400.4-2010加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。
1. CNC控制系统
Fanuc 0i MD系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。
2.电源装置
3.冷却系统
4.气源
四、配置
1．标准配置
2．选择配置
五、机床的随机附件
六、主要外购件清单
1．技术参数
| 项目 | XH6363卧式加工中心 | |
| 行程 | 工作台移动方向X轴 | 800mm |
| 主轴滑座移动方向Y轴 | 650mm < FANUC系统)/ 610mm (HNC-21M系统) | |
| Z轴 | 740mm | |
| 主轴端面至工作台中心距离 | 260-1000mm | |
| 主轴中心至工作台面距离 | 0-650mm | |
| 0～610 mm ( HNC-21 M系统) | ||
| 回转工 作 台 | 工作台面积（宽*长） | 630 X 630mm(最小分割单位10) 液压锁紧 |
| 工作台最大负荷 | 1000kg | |
| T型槽(槽x宽x中心距) | 5×22×125 | |
| 分度精度 | ±5" | |
| 重复精度 | ±2" | |
| 主 轴 | 主电机功率 | 11/15kw（伺服电机） |
| 主轴内锥 | BT50 | |
| 主轴最高转速 | 2400rpm | |
| 刀库 | 刀具容量 | 24把 |
| 最大刀具(邻/空)直径 | ф127/ф178mm | |
| 最大刀具长度 | 300mm | |
| 最大刀具重量 | 15kg | |
| 快速位移 | X/Y/Z车由快移 | 15/10/10m/min |
| 切削进给速度 | 1～5000mm/min | |
| 其他 | 机床外形尺寸(长×宽×高) | 3200×3200×2700mm |
| 机床净重 | 9500Kg | |
精度按GBT 18400.1-2010加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)，GBT 18400.4-2010加工中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。
1. CNC控制系统
Fanuc 0i MD系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，能实现DNC加工。
| 主轴交流伺服电机 | 11/15Kw |
| X/Y/Z轴β22交流伺服电机 | 2.5Kw，20 N.m； |
| B轴β12交流伺服电机 | 1.8Kw，11 N.m |
| 电源形式 | 三相交流380V±10% 50Hz |
| 用电容量 | 30KVA |
| 水箱容积 | 200L |
| 冷却泵功率 | 450W |
| 冷却泵流量 | 2.5m³/h |
| 使用气压： | ≥0.6MPa |
四、配置
1．标准配置
| 项目 | 名称 |
| 1 | FANUC Oi- MD数控系统 |
| 2 | FANUC主轴交流伺服电机 β12 11/15Kw 52.5N.M |
| 3 | X/Y/Z轴伺服电机β22 2.5/2.5/2.5Kw 20N.M |
| 4 | 24把圆盘式刀库 |
| 5 | BT50型(6000RPM)精密主轴单元实际转速60-2400RPM，利于低速重切削 |
| 6 | Y(垂直)两根滚柱式直线导轨、Z轴四根滚柱式直线导轨全支撑；X轴超重载滚柱式直线导轨 |
| 7 | 三轴精密丝杠副 |
| 8 | 三轴导轨防护系统 |
| 9 | 间歇式自动润滑系统 |
| 10 | 冷却液系统 |
| 11 | 液压系统 |
| 12 | 气动系统 |
| 13 | 主轴箱自动平衡系统 |
| 14 | 手动排屑系统 |
| 15 | 巧.工作灯、警示灯 |
| 16 | 半防护饭金系统 |
2．选择配置
| 项目 | 名称 |
| 1 | 自动排屑器 |
| 2 | 电柜空调器 |
| 3 | 数控任意角度分度工作台（不适合重切削) |
五、机床的随机附件
| 序号 | 名称 | 规格或标记 | 数量 | 备注 |
| 1 | 弹簧夹头刀柄 | BT50-QH2-90 | 1 | |
| 2 | 卡簧 | 6， 8，10，12， 16，20 | 各1 | |
| 3 | 拉钉 | 50BT 1-MAS403 | 1 | |
| 4 | 一字槽螺螺钉旋具 | GB1432 Ym-I-100 × 7 | 1 | |
| 5 |
十字槽螺螺钉旋具 |
GB 143 3 Sm-I-100 ×5 | 1 | |
| 6 | 内六角搬手 | 3，4，5，6，8， 10 | 各1 |
六、主要外购件清单
| 序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主轴单元 | BT50 | 台湾 | 1套 | |
| 2 | 打刀缸 | H-1000 | 台湾 | 1套 | |
| 3 | 圆盘式刀库 | BT50#-24T | 台湾 | 1套 | |
| 4 | X向滚珠丝杠副 | R40-1OB2-FDWC-1141一1400-C3 | 银泰、上银 | 1套 | |
| 5 | Y向滚珠丝杠副 | R40-1OB2-FDWC-1350-1586-C3 | 银泰、上银 | 1套 | |
| 6 | Z向滚珠丝杠副 | R40-1OB2-FDWC-1281一1758-C3 | 银泰、上银 | 1套 | |
| 7 | 精密螺母 | YSF M30X1.5 | 台湾 | 3套 | |
| 8 | 精密螺母 | YSR M30X1.5 | 台湾 | 3套 | |
| 9 | 丝杠轴承 | 30TAC62BDDGC l OPN7A | NSK | 15套 | |
| 10 | 联轴器 | SFC-080DA-25-35 | 日本三木/德国R+W | 3套 | |
| 11 | 冷却泵 | TPH2T-3K | 台湾华乐士 | 1套 | |
| 12 | 自动润滑系统 | 佛山 | 1套 | ||
| 13 | 气动系统 | 台湾亚德克 | 1套 | ||
| 14 | 回转工作台 |
TK56630B 环球 |
烟台 | 1套 | |
| 15 | 液压系统 | 国产 | 1套 |
|
